Nell'industria alimentare, i sacchetti per imballaggio e le pellicole in bobina svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la sicurezza del prodotto, prolungare la durata di conservazione, migliorare l'attrattiva del marchio e soddisfare i requisiti ambientali. Di seguito sono riportate soluzioni di imballaggio su misura per varie categorie di alimenti, che coprono la selezione dei materiali, il design funzionale, i processi di produzione e le tendenze del settore.
1. Tipi comuni di imballaggi alimentari
(1) Tramite modulo di imballaggio
Buste stand-up: adatte per salse, snack, alimenti per animali, ecc., con espositore autoportante per una migliore presenza sullo scaffale.
Film in rotolo: utilizzati nelle macchine confezionatrici automatiche (ad esempio, VFFS verticale form-fill-seal) per caramelle, biscotti, alimenti surgelati, ecc.
Sacchetti sottovuoto: ideali per esigenze di elevata conservazione (es. carne, frutti di mare, formaggi).
Sacchetti compositi in alluminio: forniscono elevate proprietà barriera per caffè, frutta secca e snack soffiati.
Buste con cerniera: richiudibili per snack, frutta secca e cibo per animali domestici.
2. Requisiti prestazionali chiave
(1) Proprietà barriera
Barriera all'ossigeno (EVOH, foglio di alluminio): prolunga la durata di conservazione (ad es. carne, noci).
Barriera contro l'umidità (PE/PP): previene l'umidità (ad es. biscotti, snack soffiati).
Protezione UV (rivestimento UV): protegge gli alimenti sensibili alla luce (ad esempio olio da cucina, latticini).
(2) Proprietà meccaniche
Resistenza alla perforazione (strato PA): per carne con osso e alimenti surgelati.
Resistenza alla trazione (BOPP/BOPET): compatibile con imballaggi ad alta velocità (300 pacchi/min).
(3) Integrità della tenuta
Resistenza al calore: previene le perdite (ad esempio salse, alimenti liquidi).
Caratteristiche di facile strappo: apertura facile per il consumatore (ad esempio, snack, confezioni di caffè).
(4) Stampabilità
Stampa flessografica/rotocalco ad alta definizione: per branding, codici QR, promozioni.
Inchiostri per uso alimentare: conformi agli standard di sicurezza FDA/GB 4806.
3. Selezione e struttura dei materiali
(1) Pellicole a strato singolo (a basso costo, con durata di conservazione breve)
LDPE: Per sacchetti di pane, imballaggi di base per snack.
HDPE: Più rigido, adatto al confezionamento verticale.
(2) Materiali ecologici
Pellicole biodegradabili (PLA/PBAT): per alimenti a breve durata (ad esempio prodotti freschi).
Compositi carta-plastica: sostituzione parziale della plastica (ad es. cereali, tè).
4. Tendenze e innovazioni del settore
(1) Imballaggio sostenibile
Riduzione dello spessore: materiali più sottili (ad esempio, ridotti da 15μm a 12μm) per ridurre l'uso della plastica.
Design monomateriale (tutto PE/PP): migliora la riciclabilità.
Plastiche a base biologica: PE a base di canna da zucchero, imballaggi per funghi come alternative ai combustibili fossili.
(2) Imballaggio intelligente
Tag NFC/RFID: per tracciabilità e anticontraffazione.
Inchiostri termocromici: indicano la freschezza (ad esempio, alimenti refrigerati).
(3) Funzionalità di comodità
Facile da strappare con incisione laser: non sono necessarie le forbici.
Cerniere richiudibili: prolungano la durata di conservazione post-apertura (ad es. alimenti per animali domestici).
5. Conformità e certificazioni
Sicurezza alimentare: Conforme a FDA, EU 10/2011, GB 4806.
Ecocertificazioni:
Compostabile: OK Compost, TÜV AUSTRIA.
Riciclabile: etichetta How2Recycle, certificazione GRS.
Conclusione
I sacchetti e le pellicole in rotolo per l'imballaggio alimentare devono essere adattati alle esigenze specifiche del prodotto (ad esempio, sensibilità all'umidità, all'olio, all'ossigeno) bilanciando proprietà barriera, resistenza meccanica, qualità di stampa e sostenibilità. Le tendenze future includono:
Riciclabilità ad alta barriera (es. strutture monomateriale)
Packaging intelligente (tracciabilità, indicatori di freschezza)
Materiali a base biologica/biodegradabili che sostituiscono la plastica convenzionale
